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鄭州瀝青混凝土路面

作者:超級管理員時間:2024-03-20瀏覽:186

信息摘要:

一、原有混凝土路面處理在加鋪瀝青面層工程施工之前,要采用科學、有效的施工勘查技術對原來道路路面質(zhì)量問題、彎沉值以及交通流量進行分析,并且提前設計出工程施工之中面臨的交通組織方案。最后擬定出科學、合理的道路路面改造方案。加鋪瀝青面層的道路結(jié)構(gòu)不僅能有效的保證道路改造工程施工方案的實施效果,也能提高工程...

一、原有混凝土路面處理在加鋪瀝青面層工程施工之前,要采用科學、有效的施工勘查技術對原來道路路面質(zhì)量問題、彎沉值以及交通流量進行分析,并且提前設計出工程施工之中面臨的交通組織方案。最后擬定出科學、合理的道路路面改造方案。加鋪瀝青面層的道路結(jié)構(gòu)不僅能有效的保證道路改造工程施工方案的實施效果,也能提高工程質(zhì)量。由于原來混凝土路面本身受到溫度變化、酸雨腐蝕以及施工養(yǎng)護不合理等因素的影響,產(chǎn)生了各種裂縫,這些裂縫出現(xiàn)常常都伴有一些錯臺、斷板、沉陷等損毀現(xiàn)象。因此,在原來混凝土路面處理工作中我們必須要對路基的強度、剛度以及整體性進行分析,在確保路基質(zhì)量的前提下開展路面裂縫處理、斷板清理等工作。目前的原來路面處理技術主要是以灌縫、修補等方式開展的。灌縫工作主要是針對混凝土路面出現(xiàn)的一些輕微裂縫進行的,是利用改性瀝青材料進行裂縫處理的一種現(xiàn)代化施工技術,有著安全經(jīng)濟且不污染環(huán)境的施工目的。嚴重破碎板修補工作通常都是對這些已經(jīng)無法使用的混凝土面板進行開挖清理和更換,采用新的混凝土面板來替換,從而保證工程施工質(zhì)量的一種方法。

二、加鋪瀝青混凝土面層的施工技術——鄭州瀝青混凝土路面

1、噴灑粘層油在加鋪瀝青面層時,為了保證相關工藝完成后其與水泥路面的粘結(jié)性夠強,符合相關質(zhì)量標準要求。在一般情況下對路面進行加鋪前,要布灑一定量的粘層瀝青。而相關工藝流程時,先對水泥路面進行平整與清理,保證路面沒有大的潮濕,并把路面的溫度控制到10℃以上。然后通過專用灑布車進行灑布。灑布時一般選用0.8L的用量,而進行噴灑作業(yè)時,對油溫要求控制在170℃上下,而材料如果沒有特殊需要,從經(jīng)濟效益層面來講,盡量選用90#石油熱瀝青。

2、土工格柵鋪設完成噴灑粘層油后,緊接著就是土工格柵的鋪設工作。而進行鋪設工作前,一定要保持路面清潔。在進行鋪設的過程中,要保證平順進行,而橫向的搭接工作上,其長度要求保持在50~100毫米之間,而縱向則保持在150~200毫米之間。在攤鋪的過程中,還要按照實際方向把后一端壓在前一端下;然后通過腳輪壓路機,對其進行有效碾壓。碾壓工作完成后,通過釘子固定法,對土工格柵進行正式的鋪設工作;鋪設工作完成后,要檢驗土工格柵是否符合相關要求,例如其抗拉強度要高于80kN/m,而最大的負荷延伸率則要求保持在4%之內(nèi)。而降低車輛對施工時土工格柵的破壞,可以對粘層油的表面進行石屑撒布。

三、瀝青混凝土面層施工要點——鄭州瀝青混凝土路面

1、測量放樣鋪設瀝青下面層時,應在鋪筑寬度兩邊設置立柱,立柱間隔為10米,將直徑為3毫米的鋼絲線架設在立柱上,保證鋼絲線高出路面面層設計標高20厘米;對特殊點進行標識,并在特殊點每5米處設置牢固的基準線立柱;將基準線拉力控制在800N以上,以確?;鶞示€下垂度小于1毫米,并使一次放樣間距小于200米;派專職測量人員監(jiān)測基準線標高,保證其符合設計要求;下面層采用每臺攤鋪機走雙基準線中間加滑桿的方式控制縱、橫坡度,以此保證下面層的平整度。

2、瀝青混合料運輸對瀝青混合料進行運輸時,一般要求選用帶有自卸功能的卡車進行,并對車廂運輸前進行清洗,然后對車廂的底部與周圍進行油水混合液涂抹;而上路運輸時要注意覆蓋好混合料,防止高溫氧化現(xiàn)象與防雨淋濕現(xiàn)象的出現(xiàn)。

3、攤鋪(1)攤鋪機經(jīng)試車檢查無誤后就位,應檢查核對傳感器和控制器的參數(shù)設置是否與設計的厚度和橫坡一致。(2)下面層攤鋪時,由于基層標高不均勻,攤鋪厚度也不均勻。施工時熨平板的傾角應合理,振搗應選擇適宜的振動頻率和振幅,以提高路面初始壓實度,減小松鋪系數(shù),保證壓實后的平整度和行車舒適度。攤鋪機勻速前進時,攤鋪機的操作手始終注意熨平板和螺旋布料器的工作狀態(tài),使其能夠達到最佳的攤鋪狀態(tài)。(3)對局部混合料明顯離析或攤鋪后有明顯拖痕的攤鋪面,以及缺料部位應由人工做局部處理或更換混合料。(4)橋頭、路口、段口及通訊井周圍等機械攤鋪不到之處,用人工攤鋪或點補,點補時大料不能集中,攤鋪完畢必須將散料全部清除。

4、碾壓(1)初壓時為了避免碾壓過程混合料推擠產(chǎn)生的擁包,碾壓過程應將驅(qū)動輪朝向攤鋪機,碾壓路線及方向一致,不能突然改變。(2)對壓路機在無法壓實的橋梁或擋墻等特殊區(qū)域時,應采用平板振動夯進行壓實。(3)碾壓過程中,壓路機禁止在未碾壓成型的路段上進行轉(zhuǎn)向、剎車、調(diào)頭和中途停頓等現(xiàn)象。振動壓路機需振動碾壓時,加速、減速或停頓都予停振,待壓路機恢復到正常速度時再加振。在振動碾壓時,振頻調(diào)至最大。(4)壓路機碾壓過程中,有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時,采用人工涂刷含有植物油隔離劑的水溶液,數(shù)量以不粘輪為度。禁止使用柴油和機油的水混合物噴涂。(5)碾壓完成后的路面在冷卻前,不能在上面停放壓路機或其他車輛,并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪的路面上。

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鄭州瀝青路面施工

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