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鄭州SMA瀝青碾壓及成型

作者:超級管理員時間:2024-05-13瀏覽:179

信息摘要:

一、鄭州SMA瀝青碾壓及成型SMA施工必須有足夠的壓路機,壓路機的最少數(shù)量根據(jù)與鋪筑速度匹配的原則,由壓路機的碾壓寬度、碾壓速度、要求的碾壓遍數(shù)計算配置?;旌狭蠑備伜?,必須緊跟著在溫度高的狀態(tài)下開始碾壓,不能等候。除必要的加水等短暫歇息外,壓路機在各階段的碾壓過程中要連續(xù)不間斷進行。同時也不得在低溫狀態(tài)下...

一、鄭州SMA瀝青碾壓及成型

SMA施工必須有足夠的壓路機,壓路機的最少數(shù)量根據(jù)與鋪筑速度匹配的原則,由壓路機的碾壓寬度、碾壓速度、要求的碾壓遍數(shù)計算配置。

混合料攤鋪后,必須緊跟著在溫度高的狀態(tài)下開始碾壓,不能等候。除必要的加水等短暫歇息外,壓路機在各階段的碾壓過程中要連續(xù)不間斷進行。同時也不得在低溫狀態(tài)下反復(fù)碾壓SMA,以防磨掉石料棱角或壓碎石料,破壞集料嵌擠。

SMA路面初壓采用剛性碾靜壓。每次碾壓直至攤鋪機跟前,初壓區(qū)的長度一般不宜大于20米。碾壓時兩臺壓路機同時進行,初壓遍數(shù)為1遍,以保證盡快進行復(fù)壓。SMA路面的復(fù)壓緊跟在初壓后進行,如果經(jīng)試驗證明直接使用振動壓路機初壓不造成推擁,也可直接用振動壓路機初壓。若發(fā)現(xiàn)初壓有明顯推擁,要檢查混合料的礦料級配及油石比是否合適。復(fù)壓采用重型振動壓路機進行,碾壓遍數(shù)不少于3-4遍;也可用剛性碾靜壓,碾壓遍數(shù)不少于6遍。終壓采用剛性碾緊接在復(fù)壓后進行,以消除輪跡,碾壓遍數(shù)為1遍,若復(fù)壓后無明顯輪跡或終壓看不到明顯效果時可不再終壓。允許采用振動壓路機同時進行初壓、復(fù)壓、終壓一氣呵成。

振動壓路機碾壓SMA應(yīng)遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則,即壓路機必須緊跟在攤鋪機后面碾壓,碾壓速度要慢,要均勻,并采取高頻率、低振幅的方式碾壓。壓路機應(yīng)緊跟攤鋪機向前推進地碾壓,碾壓段長度大體相同,每次碾壓到攤鋪機跟前后折返碾壓。碾壓速度不超過5KM/h。

對SMA路面來說,由于它的集料嵌擠作用,可壓實程度不大,壓實度比較容易達(dá)到,可粗集料之間還是有一層瀝青結(jié)合料膜,在高溫狀態(tài)下,它相當(dāng)于潤滑油的作用,所以只有在溫度降下來以后才能穩(wěn)定,在高溫狀態(tài)下碾壓,瀝青結(jié)合料的黏度畢竟很低,集料嵌擠也只是棱角部分接觸,反復(fù)地碾壓,集料之間不能達(dá)到最終穩(wěn)定狀態(tài),不管碾壓多少遍,粗集料之間的相對位置總可以多少有些位移,只能是集料不斷地往下走,瑪蹄脂一點點的向上浮,這是一對矛盾的兩個方面,正因為如此,SMA結(jié)構(gòu)就特別容易出現(xiàn)過碾壓的毛病,除了可能壓碎碎石外,還會使瑪蹄脂部分上浮,構(gòu)造深度減少,達(dá)不到SMA的目的。因此雖然SMA在高溫下可以方便地碾壓,而且主要依靠粗集料的嵌擠達(dá)到穩(wěn)定,過碾壓是SMA的大忌。為防止過度碾壓,在壓實度達(dá)到98%以上或者現(xiàn)場取樣的空隙率不大于6%后,終止碾壓。如碾壓過程中發(fā)現(xiàn)有瀝青瑪蹄脂部分上浮或石料壓碎、棱角明顯磨損等現(xiàn)象時,碾壓立即停止,并分析原因。

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鄭州瀝青路面施工


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