一、鄭州彩色瀝青混合料施工

1、拌制

彩色瀝青混合料的生產(chǎn)設備和工藝與一般瀝青混合料基本相同，不同之處在于各工藝路線上加入的材料有所改變。因此，拌制彩色瀝青混合料時應注意以下問題：

（1）避免污染原有黑瀝青

1）應將拌缸清洗干凈?？上扔脽岣墒习韬?，再用柴油加熱干料攪拌，然后放料，如此反復三四次，直至放出的料無瀝青乳結為止。

2）最好重新設置彩色瀝青膠結料輸送管線，并對計量裝置進行標定如果條件有限，可用柴油對原有瀝青供給泵、瀝青計量泵以及瀝青輸送管道等進行徹底清洗。

（2）嚴格控制加熱溫度和加熱時間

加熱溫度過高容易使彩色瀝青膠結料老化變黑。彩色瀝青膠結料的施工溫度宜在135℃及175℃條件下通過測定鉆溫曲線確定。缺乏乳溫曲線數(shù)據(jù)時，可參照以下范圍選擇：彩色瀝青膠結料的加熱溫度為150～170℃，不得高于200℃；石料加熱溫度為165～175℃；出料溫度為145～165℃。每鍋料拌和溫度差異應小于5℃。為了使顏料分布均勻，應合理確定拌和時間，每鍋料的拌和時間要比普通瀝青混合料長10～15s，且要保證拌和過程連續(xù)進行，不得隨意間歇停機，否則溫度難以控制。每鍋料拌和時間差異應小于3s。

2、彩色瀝青混合料的攤鋪和碾壓

彩色瀝青面層施工基本同普通瀝青面層。攤鋪前底層應清理干凈，最好用淺色膠結料配制的粘層油涂刷少許，用量約為0.5kg／m2。運輸過程中，汽車料斗事先用擦洗干凈，并加蓋篷布保溫，同時根據(jù)攤鋪能力控制好攪拌速度與運輸速度。為了保證彩色瀝青面層的均勻平整，攤鋪時采用履帶式攤鋪機，攤鋪前應將機械清理干凈。攤鋪速度控制在2～3m／min，攤鋪寬度調整為全幅攤鋪。宜采用雪橇式攤鋪厚度控制方式，保持攤鋪前后相同的高度差，基本上均勻、不間斷的一次性成型，以保持色澤一致、粒料均勻、美觀。攤鋪應采用全路幅鋪筑，如采用數(shù)臺機械聯(lián)合攤鋪，各機縱向間距約10～20m，縱向搭接至少10cm，以利于接縫密合。攤鋪機后應配備人員作鋪助工作，及時整形。攤鋪中若發(fā)現(xiàn)有嚴重污染的混合料應予去除。攤鋪厚度一般控制在1.5～2.5cm范圍內。攤鋪后可以立即組織碾壓，壓路機采用6～8t鋼輪壓路機，碾壓2～3遍即可。同樣，壓路機的前后光輪也應該擦干凈。

壓路機宜有自動灑水設備，防止混合料粘輪，如無自動灑水設備，應有專人跟輪涂布油水(1：3)混合液。碾壓后冷至50℃以下方可開放交通，否則染上灰塵，影響路面著色效果。原則上雨天不得施工，若施工遇雨應及時通知拌和廠停止供料；若已出廠和已鋪好粗粒式瀝青混合料，立即快鋪快壓，搶工鋪料完畢。

3、養(yǎng)護

由于彩色瀝青膠結料中添加了聚合物，其強度的形成需要一定時間，故應待彩色瀝青混凝土完全冷卻后再開放交通。通車前注意防止泥土、雜物等污染。施工后宜封閉交通2～6h，禁止一切車輛和行人通行。彩色瀝青路面在尚未完全冷卻時，瀝青膠結料具有一定的粘附性，因此在通車前應做好彩色瀝青路面的早期養(yǎng)護。

鄭州瀝青路面施工