1、鋪筑瀝青砂前，應(yīng)檢查確認(rèn)砂墊層的質(zhì)量。當(dāng)砂墊層質(zhì)量不符合要求，不得鋪筑瀝青砂。——鄭州瀝青攪拌站
2、攤鋪前，在罐中心打一根鋼筋，在鋼筋上測設(shè)瀝青砂層的標(biāo)高，做好標(biāo)志，作為中心的標(biāo)高控制依據(jù)。施工段內(nèi)插鋼筋作標(biāo)高控制點(diǎn)，間距2m×2m，以控制瀝青砂墊層面的坡向、標(biāo)高、平整度。——鄭州瀝青攪拌站
3、瀝青砂分二層攤鋪碾壓，每層虛鋪厚度為60mm攤鋪，相鄰兩幅的寬度應(yīng)重疊50mm～l00mm左右。為保證接縫順直，瀝青砂攤鋪采用扇型分塊跳塊支模攤鋪碾壓施工方法，模板宜采用55mm等邊角鋼加工。——鄭州瀝青攪拌站
4、根據(jù)虛鋪厚度（虛鋪系數(shù)）墊好墊木、安裝好模板。調(diào)整好碾壓機(jī)，并對(duì)燙平滾筒進(jìn)行充分加熱，溫度不宜低于80℃。燙平碾壓滾筒行走速度根據(jù)瀝青供應(yīng)能力及數(shù)量宜控制在2～4m/min，并始終保持勻速前進(jìn)，不得忽快忽慢，無特殊情況不得中途停頓。——鄭州瀝青攪拌站
5、攤鋪過程中，必須配備足夠的人力，盡可能地縮短整個(gè)攤鋪及找平過程。攤鋪時(shí)，將瀝青砂根據(jù)需要數(shù)量卸至指定罐頂，由人工進(jìn)行扣锨攤鋪，用耙子進(jìn)行找平2～3次，但不應(yīng)反復(fù)刮平，以免造成混合料離析。在施工過程中，應(yīng)對(duì)鐵锨、耙子等施工工具進(jìn)行加熱，再蘸少許柴油與水混合液（但不要過于頻繁），找平后及時(shí)進(jìn)行碾壓。攤鋪的瀝青砂厚度一般是壓實(shí)厚度的1.30~1.60倍，施工前應(yīng)做試驗(yàn)塊，以確定攤鋪虛實(shí)比。——鄭州瀝青攪拌站
6、攤鋪過程中設(shè)專人檢測攤鋪溫度、虛鋪厚度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整解決，并做好記錄。攤鋪分塊應(yīng)在施工前劃分,每層虛鋪厚度不大于60mm，同層應(yīng)按扇形分格。分格弧長不應(yīng)大于12m，上層與下層分塊上下層應(yīng)相互錯(cuò)開500mm，詳見下示意圖。瀝青砂攤鋪時(shí)，在砂墊層上鋪18mm厚膠合板供車輛通行，人工用長柄木刮板刮平。禁止操作人員在未壓實(shí)鋪設(shè)作業(yè)面上行走。——鄭州瀝青攪拌站
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鄭州瀝青路面施工
