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鄭州瀝青路面攤鋪時(shí)影響路面壓實(shí)的因素分析

作者:超級管理員時(shí)間:2022-12-08瀏覽:475

信息摘要:

1、材料特性的影響(1)集料——鄭州瀝青路面集料及瀝青均會影響混合料壓實(shí),集料顆粒間的摩阻力是影響壓實(shí)的重要阻力,它同時(shí)又是影響壓實(shí)鋪層穩(wěn)定性的重要因素。這種摩阻力是集料表面紋理構(gòu)造相互作用的結(jié)果,同時(shí)也是所有集料形狀和角度的作用結(jié)果。具有粗糙界面的集料之間難以相互移動,產(chǎn)生較高顆粒間摩阻力...

1、 材料特性的影響

(1) 集料——鄭州瀝青路面

集料及瀝青均會影響混合料壓實(shí),集料顆粒間的摩阻力是影響壓實(shí)的重要阻力,它同時(shí)又是影響壓實(shí)鋪層穩(wěn)定性的重要因素。這種摩阻力是集料表面紋理構(gòu)造相互作用的結(jié)果,同時(shí)也是所有集料形狀和角度的作用結(jié)果。具有粗糙界面的集料之間難以相互移動,產(chǎn)生較高顆粒間摩阻力。這會導(dǎo)致那些顆粒棱角性好的混合料比那些好壓實(shí)的混合料需要更大的能量去壓實(shí)。在壓路機(jī)的作用下,外形平滑的集料摩阻力較小,較容易靠攏在一起。這種類型的混合料只需要較低的壓實(shí)功,有時(shí)輕型壓路機(jī)也可以應(yīng)用。集料表面的紋理和級配變化范圍影響顆粒間的摩擦力,但是9.5mm篩孔通過量的影響很大。通常說來,破碎集料通過破碎面將會增加表面紋理構(gòu)造,破碎集料有更多的棱角性,這些十分有利于提高壓實(shí)路面的強(qiáng)度。

集料的安定性和吸水性也是影響壓實(shí)的重要因素,軟的或堅(jiān)固性不好的集料在鋼輪壓路機(jī)的作用下會破碎,從而難以達(dá)到較好的密實(shí)性,吸水性集料使瀝青從集料表面進(jìn)入顆粒內(nèi)部,因此使混合料變干,使壓實(shí)更困難。集料級配,顆粒形狀和混合料的體積性質(zhì)也影響壓實(shí),好的混合料的級配應(yīng)始終均勻一致,這對于混合料的各種性能都有好處,這也是采用常規(guī)的碾壓程序最容易獲得密實(shí)度的途徑。級配中過多的粗集料會造成較粗的混合料。如前述,粗糙的混合料需要較大的功去壓實(shí),尤其是對于初壓或復(fù)壓。
混合料中有過多的圓形砂粒施工過程中較難以操作。過多的砂粒就象球作用于混合料中,施工和易性好,但是難以碾壓。如果混合料的中間細(xì)集料過多,尤其是靠近0.6mm篩孔的集料過多,會使混合料變脆,因此混合料有較低的穩(wěn)定性,并且很容易過壓,所以需要采用輕型的壓路機(jī)和較低的碾壓溫度,機(jī)制砂的應(yīng)用會減少或消除這個(gè)問題?;旌狭现械奶盍鲜侵傅V料中通過0.075mm篩孔的部分。足夠的填料對提高瀝青的粘力是必要的。如果粘聚力低,集料顆粒碾壓后難以相互靠攏,如果填料過高,混合料會變硬,這種混合料也難以壓實(shí)。瀝青與填料結(jié)合成粘結(jié)料,這樣會使集料在碾壓后粘結(jié)在一起,粘結(jié)料提供粘聚力,這在混合料中形成抗拉強(qiáng)度,當(dāng)混合料冷卻后,混合料粘聚力大量提高,同時(shí)瀝青的粘聚力迅速增加。通常推薦粉膠比在0.6~1.6之間。

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鄭州瀝青路面攤鋪

(2)瀝青膠結(jié)料——鄭州瀝青路面
瀝青膠結(jié)料的粘度嚴(yán)重影響壓實(shí),當(dāng)混合料壓實(shí)時(shí),高粘度的瀝青會限制集料顆粒的移動。如果粘度太低,壓實(shí)時(shí)顆粒易于移動,但是一旦壓實(shí)完成,就沒有足夠的力保持顆粒就位。當(dāng)氣溫升高時(shí),瀝青膠泥就象潤滑劑,使顆粒間的摩阻力減小。一旦混合料冷卻,瀝青膠泥就成為膠結(jié)料,使集料顆粒粘結(jié)在一起。瀝青的等級決定了混合料中膠結(jié)料的粘度,通常說來,高粘度的瀝青會使混合料難以壓實(shí),氣溫較低時(shí)尤其如此。因此為了減小瀝青膠泥的粘度,壓實(shí)過程中需要采用較高的碾壓溫度,或者應(yīng)采用較軟的瀝青,以利于壓實(shí)。例如含天然砂較多的混合料,尤其是那些填料較少的混合料,有較低的粘結(jié)力和較差的穩(wěn)定性。需要調(diào)整瀝青膠泥的等級,或者調(diào)整壓實(shí)工藝,以使之可提供足夠的力防止壓路機(jī)作用下集料顆粒的水平向推移。具有較低VMA或者較少瀝青的混合料難以壓實(shí),瀝青含量低的混合料集料間的潤滑較差,形成干澀、堅(jiān)硬的混合料,不但難以壓實(shí),而且膠結(jié)料不能使集料粘結(jié)長久,較高的空隙率會導(dǎo)致混合料耐久性不好。瀝青用量太多會使混合料在壓路機(jī)作用下不穩(wěn)定。太多的瀝青會使混合料達(dá)到零空隙,主要是由于瀝青膠泥填充了所有空隙的緣故,過多的膠泥會使混合料集料顆粒之間距離較大,減少了顆粒間的摩擦力,降低了路面的穩(wěn)定性。
(3) 攤鋪層厚度的影響——鄭州瀝青路面
通常來說,較厚的鋪層易于達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度,厚的鋪層保溫時(shí)間長,因此有足夠的時(shí)間來碾壓。而薄層降溫快,需要壓路機(jī)盡可能快地壓實(shí),因此薄層(4cm以下)混合料的初壓溫度要高,以保證有足夠的時(shí)間去壓實(shí),厚層(7cm以上)可能要稍微降低初壓溫度。
通常不允許在軟弱的下承層上鋪筑瀝青面層。但是實(shí)際工作中軟弱下承層可能難以避免。這時(shí)增大層厚很有用處,厚層可以保護(hù)下承層,并且可以使路面壓實(shí),可以采用輕型的壓路機(jī)。
瀝青路面的結(jié)構(gòu)層的厚度應(yīng)與混合料的最大公稱粒徑相匹配,對于常規(guī)的瀝青混合料,層厚宜不小于混合料最大公稱粒徑的3倍。當(dāng)鋪層厚度過小時(shí),路面會產(chǎn)生離析,出現(xiàn)壓實(shí)困難、集料壓碎的狀況。路面壓實(shí)度得不到保障,這是瀝青路面早期水損壞的主要原因之一。
(4) 混合料的溫度——鄭州瀝青路面

混合料的溫度可能是影響熱拌瀝青混合料壓實(shí)的重要指標(biāo),它影響了瀝青膠漿的勁度,反過來,它又控制了混合料的壓實(shí)特性。太高的溫度會導(dǎo)致壓路機(jī)作用下混合料流動,太低的溫度會導(dǎo)致混合料太硬而不易壓實(shí)。合適的壓實(shí)溫度應(yīng)該為:有足夠的時(shí)間完成壓實(shí)的溫度。

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鄭州瀝青路面攤鋪

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