一、橡膠瀝青的儲(chǔ)存:橡膠瀝青原則上應(yīng)在24h內(nèi)使用完。當(dāng)由于不可抗力,如需臨時(shí)儲(chǔ)存時(shí),應(yīng)將橡膠瀝青的溫度降到145~155℃范圍內(nèi)儲(chǔ)存,儲(chǔ)存時(shí)間一般不超過(guò)3d。
二、橡膠瀝青混合料拌和:——鄭州橡膠瀝青使用注意事項(xiàng)
1、橡膠瀝青混合料的拌和時(shí)間根據(jù)具體情況經(jīng)試拌確定,以瀝青均勻裹覆集料為度。間歇式拌和機(jī)每盤(pán)的生產(chǎn)周期不宜少于50~60s。
2、間歇式拌合機(jī)宜備有保溫性能好的成品儲(chǔ)料倉(cāng),儲(chǔ)存過(guò)程中混合料溫降不得大于5℃,且不能有瀝青滴漏。橡膠瀝青混合料宜拌隨用,儲(chǔ)存時(shí)間不宜超過(guò)10h。
3、橡膠瀝青混合料拌和溫度參數(shù):石料加熱溫度180~200℃;瀝青溫度175~195℃;出料溫度>180℃;廢氣溫度210℃。
三、攤鋪速度宜控制在1~3m/min。
鄭州瀝青路面攤鋪
四、橡膠瀝青混合料壓實(shí):——鄭州橡膠瀝青使用注意事項(xiàng)
(1)橡膠瀝青混凝土碾壓溫度的高低與橡膠瀝青的黏度有關(guān),黏度越大,碾壓溫度越高。橡膠瀝青混凝土的初壓溫度一般不宜低與155℃,復(fù)壓溫度不宜低與135℃,終壓的結(jié)束溫度不宜低于90℃。當(dāng)混合料的攤鋪厚度大于80mm時(shí),初壓溫度不宜低于150℃。
(2)橡膠瀝青混合料的初壓應(yīng)符合下列要求:
1、初壓應(yīng)在緊跟攤鋪機(jī)后進(jìn)行,并保持較短的初壓區(qū)長(zhǎng)度,以盡快使表面壓實(shí),減少熱量散失。2、橡膠瀝青混合料宜采用重型膠輪壓路機(jī)初壓2~3遍,提高混合料碾壓的密實(shí)性。壓路機(jī)輪胎清理干凈,并用水與煤油(或柴油)的混合液(比例1:1左右)擦拭輪胎。在整個(gè)碾壓過(guò)程中,輪胎壓路機(jī)不可灑水,以保持高溫碾壓。同時(shí)每個(gè)輪胎壓路機(jī)跟隨1名工人,用拖把蘸混合液不時(shí)擦拭輪胎,防止黏輪。
3、當(dāng)采用振動(dòng)壓路機(jī)初壓時(shí),可直接采用“高頻、低振”的模式進(jìn)行碾壓1~2遍。
4、橡膠瀝青混合料的復(fù)壓應(yīng)符合下列要求:
(1)復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后進(jìn)行,且不得隨意停頓。壓路機(jī)碾壓段的總長(zhǎng)度應(yīng)盡量縮短,通常不超過(guò)50m。采用不同型號(hào)的壓路機(jī)組合碾壓時(shí)宜安排每一臺(tái)壓路機(jī)作全幅碾壓,防止不同部位的壓實(shí)度不均勻。
(2)當(dāng)采用三輪鋼筒式壓路機(jī)時(shí),總質(zhì)量不宜小于12t,相鄰碾壓帶宜重疊后輪的1/2寬度,并不應(yīng)少于200mm。
鄭州瀝青路面碾壓