一、攤鋪與碾壓

各層面層連續(xù)施工，當(dāng)因?yàn)槟承┨厥庠虿荒苓B續(xù)施工時(shí)，我們將對(duì)下面層表面的所有松散材料進(jìn)行清掃，直到表面無污物為止。鋪筑面層前，對(duì)清掃過及灑過粘層瀝青的表面，不許車輛行駛。路緣石及其它結(jié)構(gòu)物在鋪筑前完成，攤鋪前在所有接觸面上均勻地刷上一薄層熱瀝青結(jié)合料(或用適當(dāng)溶劑溶解的粘稠瀝青或稀釋瀝青)。涂刷時(shí)不污染周圍的非涂刷區(qū)?！?strong>鄭州瀝青混凝土攤鋪與碾壓

運(yùn)料盡快地不間斷地卸進(jìn)攤鋪機(jī),并立刻進(jìn)行攤鋪,不延誤。向攤鋪機(jī)輸送材料的速率與攤鋪機(jī)連續(xù)不斷工作的吞吐能力相一致，并盡一切可能使攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)。如果發(fā)生暫時(shí)性斷料，則攤鋪機(jī)減慢速度繼續(xù)保持運(yùn)轉(zhuǎn)。

攤鋪機(jī)的行駛速度和方法及時(shí)調(diào)整,以保證混合料平整而均勻地鋪在整個(gè)攤鋪寬度上,不產(chǎn)生拖痕、斷層和離析。攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí)，下面層采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式，中、上面層全部采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁來控制。經(jīng)攤鋪機(jī)初步壓實(shí)的攤鋪層符合平整度、橫坡的規(guī)定要求。

瀝青混合料的攤鋪溫度控制以不低于140℃，不超過165℃；低溫施工時(shí)，為不低于130℃，不超過155℃。

對(duì)外形不規(guī)則、路面厚度不同、空間受到限制以及橋梁伸縮縫等攤鋪機(jī)無法工作的地方,經(jīng)工程師批準(zhǔn)采用人工鋪筑混合料。

在雨天或表面存有積水及平均氣溫低于10℃時(shí),都不攤鋪混合料。當(dāng)氣溫下降到15℃以下時(shí)，控制混合料的最大運(yùn)距，以保證碾壓在混合料完成攤鋪和刮平后立即對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì)不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分、均勻地壓實(shí)?！?strong>鄭州瀝青混凝土攤鋪與碾壓

鄭州瀝青路面攤鋪

壓實(shí)工作按試驗(yàn)路面確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行，并備有經(jīng)工程師認(rèn)可的小型振動(dòng)壓路機(jī)或手扶振動(dòng)夯具以及人工熱夯等，以用于在窄狹地點(diǎn)壓實(shí)或修補(bǔ)工程。

壓實(shí)分成初壓、復(fù)壓和終壓。

初壓采用鋼輪壓路機(jī)。碾壓時(shí)使驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī),初壓后檢查平整度和路拱,必要時(shí)予以修整。復(fù)壓采用重型輪胎壓路機(jī)。終壓采用光面鋼輪壓路機(jī)。各種壓路機(jī)的碾壓次數(shù)通過試驗(yàn)確定?！?strong style="white-space: normal;">鄭州瀝青混凝土攤鋪與碾壓

碾壓作業(yè)在混合料處于能獲得最大密實(shí)度的溫度下進(jìn)行。碾壓溫度控制在110～140℃，低溫施工時(shí)為120～150℃，碾壓過程在瀝青混合料溫度降低到100℃之前完成。當(dāng)采用普通重交瀝青時(shí)，碾壓的溫度要求為：初壓＞120℃，復(fù)壓＞110℃，終壓＞70℃；當(dāng)采用改性瀝青時(shí)，碾壓的溫度要求為：初壓＞140℃，復(fù)壓＞130℃，終壓＞120℃。碾壓縱向進(jìn)行,并在碾壓期間,壓路機(jī)不中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。當(dāng)壓路機(jī)來回交替碾壓時(shí)，前后兩次停留地點(diǎn)相距10cm以上,并駛出壓實(shí)起始線3m以外。壓路機(jī)不停留在溫度高于70℃的已經(jīng)壓過的混合料上。同時(shí)，采取有效措施，防止油料、潤滑脂、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停在壓實(shí)時(shí),如接縫處(包括縱縫、橫縫或因其它原因而形成的施工縫)的混合料溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求,采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度,再壓實(shí)到無縫跡為止。否則，垂直切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無縫跡為止。沿著路緣石或壓路機(jī)壓不到的其它地方，采用熱的手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。已經(jīng)完成碾壓的路面，不進(jìn)行補(bǔ)料修補(bǔ)表皮。

鄭州瀝青路面施工