1、混合料的拌和——鄭州混凝土路面主要施工工藝

（１）粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放，應(yīng)對(duì)每個(gè)料源的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)。

（２）按目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)，生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)，生產(chǎn)配合驗(yàn)證三個(gè)階段進(jìn)行試拌、試鋪后，進(jìn)行大批生產(chǎn)。

（３）每種規(guī)格的集料、礦料和瀝青都必須分別按要求的比例進(jìn)行配料。

（４）瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度在１５５～１６５℃范圍內(nèi)，礦料加熱溫度為１６０～１７５℃，瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在１４５～１６５℃，不準(zhǔn)有花白料、超溫料，混合料超過１９５℃者應(yīng)廢棄，并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于１４０～１５５℃。

瀝青混合料的施工溫度（℃）瀝青加熱溫度：１５５～１６５礦料溫度：１６０～１７５、混合料出廠溫度：正常范圍１４５～１６５超過１９５廢棄、混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)：溫度不低于１４０－１５５、攤鋪溫度：不低于１３５～１５０、碾壓溫度：不低于１３０～１４５、碾壓終了溫度：不低于７０～８０、開放交通的路表面溫度：不高于５０。

（５）熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定，避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。

（６）瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定，間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間宜為３０－５０ｓ（其中干拌時(shí)間不得小于５ｓ）。

（７）拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白料，無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗料分離現(xiàn)象，不符合要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

（８）出廠瀝青混合料應(yīng)按現(xiàn)行試驗(yàn)方法測(cè)量運(yùn)料車中混合料的溫度。

（９）拌和瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，可放成品貯料倉貯存，貯料倉無保溫設(shè)備時(shí)，允許的貯存時(shí)間應(yīng)符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)，有保溫設(shè)備的儲(chǔ)料倉儲(chǔ)料時(shí)間不宜超過６小時(shí)。

鄭州瀝青路面施工