一、鄭州瀝青砼攤鋪

1、主要施工機(jī)械與人員配置：運(yùn)輸車3輛、攤鋪機(jī)1輛、壓路機(jī)2輛、小寶馬1臺(tái)、發(fā)電機(jī)2臺(tái)、水車1輛、施工技術(shù)人員4人、機(jī)手7人、工人10人。

2、施工準(zhǔn)備工作

已灑結(jié)層油或透層油的路面清理，路面保持干燥，清潔和無任何松散和石料、灰塵與雜質(zhì)。任何粘在路面上的不能用路帚除掉的雜質(zhì)，采用其它方法清除。

3、砼的生產(chǎn)與運(yùn)輸

（一）瀝青混合料生產(chǎn)質(zhì)量控制：

（1）粗、細(xì)集料分類堆放和供料，來自不同料源的集料分開存放，抽樣檢驗(yàn)并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

（2）瀝青加熱溫度到150℃-170℃范圍內(nèi)，石料加熱溫度比瀝青高10℃-20℃（160℃-190℃）范圍內(nèi)。混合料的出廠溫度140℃-165℃?；旌狭铣^正常溫度30℃時(shí)，予廢棄。

（3）拌和操作員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)計(jì)量裝置進(jìn)行標(biāo)定、復(fù)核，確保拌機(jī)準(zhǔn)確計(jì)量，并適當(dāng)調(diào)整冷料比例，使上料平衡，逐盤打印出瀝青和各種礦料的用量、拌和溫度。

（4）瀝青混合料拌和時(shí)間根據(jù)試拌確定，干拌時(shí)間不少于5s，濕拌時(shí)間為35s，并保證拌和均勻一致，無花白料，無粗細(xì)料離析和結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，瀝青裹復(fù)完全。

（5）班組質(zhì)檢員隨時(shí)抽測(cè)瀝青混合料出廠溫度，逐車觀測(cè)瀝青混合料外觀質(zhì)量，逐車填發(fā)產(chǎn)品出廠合格證。

（6）派專職人員對(duì)每車瀝青混合料覆蓋帆布，用于防雨、防塵、保溫。

（7）配備足夠的大噸位運(yùn)輸車，并在車廂板和底板噴涂一薄層油水混合液（油：水=1：3），不留有余液積聚。

（8）保證瀝青混合料到場(chǎng)溫度不低于130℃。

開始攤鋪時(shí)，在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車不少于1輛。施工過程中，攤鋪機(jī)前方有1輛運(yùn)料車在等候卸料。

瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后憑運(yùn)料單接收，并檢查拌和質(zhì)量。已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或在運(yùn)料車輛卸料時(shí)留于車上的混合料，以及低于120℃，高于180℃或被雨水淋濕的混合料都廢棄，不得用于本工程。

鄭州瀝青路面施工