一、鄭州瀝青路面廠拌熱再生的原理

典型的瀝青混合料廠拌熱再生原理是，舊瀝青在加熱、拌和過程中逐漸從回收瀝青路面材料（RAP）舊集料中分離出來，并部分地裹覆到新的集料表面，新加入的瀝青在新、舊集料上均勻分布，從而使再生混合料中的瀝青各個組分趨于均勻。主要過程分為以下四個步驟：

第一步，回收瀝青路面材料中的舊集料的表面裹覆了已經(jīng)老化的舊瀝青。此時加入熱的新集料，在加熱的環(huán)境中，舊集料的溫度逐漸升高。

第二步，當舊集料表面溫度達到瀝青融化溫度時，表面的舊瀝青開始軟化、熔融，并在與新的熱集料的拌和過程中，舊瀝青的一部分轉(zhuǎn)移到新集料的表面，同時新、舊集料的溫度也趨于一致。一般情況下，該過程結(jié)束時，新、舊集料的溫度應有130℃~150℃，舊瀝青裹覆在新、舊集料表面的薄膜也趨于均勻。

第三步，按預定的比例，加入新瀝青（或新瀝青與再生劑），在攪拌過程中，新瀝青（或新瀝青與再生劑）將均勻地裹覆到新、舊集料的表面，同時與原有的舊瀝青緊密結(jié)合。由于新、舊集料，新瀝青（或新瀝青與再生劑）和舊瀝青的溫度已經(jīng)一致，約達到150℃~160℃，新瀝青（或新瀝青與再生劑）與舊瀝青的界面間發(fā)生了滲透和交換，集料表面最后的瀝青膜是由混合均勻的新舊瀝青（或新瀝青與再生劑）組成的，舊瀝青的成分和性能得到改善，再生得以進行。

第四步，添加預定數(shù)量的礦粉，吸附瀝青，形成合理厚度的瀝青膜，最后再經(jīng)過一段時間的攪拌，瀝青混合料進一步攪拌均勻，同時新舊瀝青進一步調(diào)和均勻，最終得到與新瀝青混合料品質(zhì)相當?shù)脑偕旌狭稀?/span>

鄭州瀝青路面施工